这种做法简化了分离工序，使本钱大大降低，从而大幅度进步了干电池再生利用的效益。近年来，人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法--真空冶金法：基于废电池各组分在统一温度下具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。因为是在真空中进行，大气没有介入功课，故减小了污染。固然对真空冶金法的研究尚少，且还缺乏相应的经济指标，但它显著克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点，因而必将成为一种很有前途的方法。将上述经由化学处理的负极粉，于非自耗电弧炉中进行次冶炼。将所得合金铸锭抛光，去除表面杂质后，分析各元素含量，结果可以看出合金中的元素含量偏离原合金，镍含量弘远于原合金粉中的镍含量，这是由于在制作电极的过程中加入镍粉做导电剂，为了有效的利用它，以它为基准，调整其它元素的含量使其符合组成为MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，进行二次冶炼。冶炼后，将得到的合金铸锭破碎，研磨后，测其结构，为CaCu5型，没有其它杂相天生。废电池大量丢弃于环境中，其中的酸、碱电解质溶液会影响泥土和水系的pH，使泥土和水系酸性化或碱性化，而汞、镉等重金属